Impression sur emballages en carton

Imprimantes industrielles pour l’impression sur emballages et boîtes cartonnés

Les emballages en carton offrent une polyvalence dans un certain nombre d’industries. Les aliments secs de longue conservation, les biscuits, les pâtes et les céréales utilisent cette option d’emballage ainsi que l’emballage secondaire pour les produits pharmaceutiques et de soins personnels. Le carton est également souvent utilisé comme emballage primaire pour les pièces industrielles.

Videojet propose une large gamme d’options de marquage en fonction des exigences de l’application. Les solutions vont du jet d’encre continu à grande vitesse (CIJ) pour les lignes de production rapides aux systèmes de marquage laser pour le marquage permanent haute résolution, en passant par l’impression à jet d’encre thermique (TIJ) qui offre plusieurs options de code, y compris une sélection de polices, de tailles de caractères et de codes-barres.

Fournir des produits dans des caisses/plateaux à un détaillant à grande surface comme Walmart® ? Découvrez comment les solutions de codage de cartons Videojet peuvent vous aider à répondre aux exigences.

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Exemple de marquage laser sur une barquette alimentaire en carton

Foire aux questions

Comment choisir la bonne solution de marquage pour des emballages cartonnés ?

Lorsque vous devez choisir la bonne solution de marquage pour des emballages produits cartonnés, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour vous assurer que votre choix répondra à vos besoins spécifiques. Voici quelques éléments à considérer :

1. Le type d’Information à marquer : Réfléchissez aux informations que vous devez imprimer sur vos cartons. S’agit-il de codes-barres, de dates de péremption, de numéros de lot, ou de logos ? Votre choix peut varier selon la complexité et la taille du marquage nécessaire.

2. La vitesse de production : Évaluez la vitesse à laquelle les emballages doivent être marqués. Si vous travaillez sur une ligne de production à grande vitesse, vous aurez besoin d’une solution capable de suivre le rythme sans compromettre la qualité du marquage.

3. La durabilité du marquage : Considérez les conditions que vos produits vont rencontrer. Si les cartons sont exposés à des températures variables, à l’humidité ou à des manipulations fréquentes, vous avez besoin d’une solution de marquage qui garantit que les informations restent lisibles tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

4. La conformité réglementaire : Vérifiez les réglementations spécifiques à votre industrie concernant l’étiquetage et le marquage. Assurez-vous que la solution choisie vous permet de rester en conformité avec les normes en vigueur.

5. La facilité d’Intégration et d’utilisation : La solution doit s’intégrer facilement dans votre ligne de production existante et être simple à utiliser par vos opérateurs. La facilité de changement des messages et des codes est également un élément important.

6. La flexibilité : Si vous avez besoin de changer régulièrement les informations imprimées, optez pour une solution qui offre une flexibilité et une facilité de mise à jour du contenu imprimé.

7. Service et Support : Choisissez un fournisseur qui offre un service clientèle fiable et un support technique, afin de vous assurer que votre système de marquage fonctionne de manière optimale à tout moment.

En prenant en compte ces facteurs, vous serez en mesure de sélectionner une solution de marquage industriel pour vos emballages cartonnés qui non seulement répond à vos besoins mais qui contribue également à l’efficacité et à la fiabilité de votre chaîne logistique.

Quelle est la différence entre emballage primaire et emballage secondaire ?

L’emballage primaire et l’emballage secondaire sont deux composantes essentielles de l’emballage des produits, chacun jouant un rôle spécifique dans la protection et la présentation des articles. Voici les différences principales entre les deux :

Emballage Primaire :

• Contact Direct : L’emballage primaire est en contact direct avec le produit. Par exemple, il s’agit de la boîte cartonnée contenant les biscuits, de la plaquette thermoformée pour des médicaments, ou du sachet autour d’un aliment.
• Protection du Produit : Il est conçu pour protéger le produit contre les dommages et la contamination et pour préserver sa qualité et sa fraîcheur. Il joue également un rôle clé dans l’étanchéité et la résistance aux facteurs externes comme l’air, l’humidité, et la lumière.
• Information et Usage : L’emballage primaire porte souvent des informations essentielles sur le produit, comme les ingrédients, les instructions d’utilisation, et les dates d’expiration. Il est également conçu pour faciliter l’utilisation ou le dosage du produit par le consommateur.

Emballage Secondaire :

• Regroupement de Produits : L’emballage secondaire regroupe un ou plusieurs emballages primaires. Par exemple, il peut s’agir d’une boîte dans laquelle plusieurs produits emballés sont placés, ou d’un pack de yaourts.
• Transport facilité : Il aide à protéger les emballages primaires pendant le transport et la manutention et est souvent conçu pour faciliter le stockage et la distribution des produits.
• Information Supplémentaire : Bien qu’il puisse également porter des informations sur les produits qu’il contient, l’emballage secondaire est souvent utilisé pour des informations marketing supplémentaires ou des instructions de manipulation.

En résumé, l’emballage primaire est destiné à être en contact direct avec le produit, tandis que l’emballage secondaire est conçu pour regrouper un ou plusieurs emballages primaires et faciliter le processus de logistique et de distribution. Tous deux jouent des rôles distincts mais complémentaires dans la préservation, la protection et la promotion des produits.