Brent Vodraska, chef de produit régional chez Videojet
01 août 2025
Pourquoi la traçabilité est cruciale dans la fabrication de produits électroniques
Alors que la fabrication électronique évolue avec des composants plus petits et des variations de produits diverses, la traçabilité est devenue essentielle, en particulier dans les industries critiques comme l’aérospatiale, la santé, la défense et la production d’énergie. La traçabilité suit les composants tout au long de leur cycle de vie, ce qui permet d’assurer la sécurité, la fiabilité et l’alignement avec les normes telles que UL, ISO et MIL-STD Digital Product Passport (DPP).
Les normes réglementaires et industrielles exigent des codes alphanumériques, des codes-barres et des logos de conformité précis pour soutenir la sécurité, la responsabilité environnementale et la traçabilité. Des technologies telles que les codes 2D (par exemple, QR et DataMatrix) servent de « passeports numériques », permettant le suivi du cycle de vie et facilitant les efforts de recyclage.
Les principaux défis de l’impression et du marquage sur l’électronique
Le marquage des produits électroniques, des composants aux pièces finies, nécessite de relever des défis uniques liés à la diversité des matériaux, à la précision et à la durabilité :
- Durabilité : Les marques doivent résister aux environnements difficiles, y compris les températures élevées et les produits chimiques.
- Exigences de haute résolution : les composants minuscules nécessitent des marques lisibles de taille microscopique.
- Variété de matériaux : Divers matériaux, tels que les plastiques, les polyimides et les métaux, peuvent être difficiles à marquer en raison de propriétés telles que la faible énergie de surface.
- Sensibilité thermique : Les composants sensibles à la chaleur, tels que les batteries lithium-ion, nécessitent des techniques de marquage non dommageables.
- Compatibilité avec les salles blanches : De nombreux appareils électroniques sont produits dans des salles blanches, ce qui limite l’utilisation de certaines technologies de marquage.
Pièces, composants, produits – des solutions de codage et de marquage qui relèvent le défi
Le codage des produits est essentiel pour la traçabilité, la conformité et la protection de la marque tout au long du cycle de vie du produit. Deux technologies de codage, le marquage laser et l‘impression à jet d’encre continu (CIJ), sont souvent choisies pour répondre aux exigences des fabricants d’électronique.
CIJ vs. laser
Le choix entre l’impression à jet d’encre continu et le marquage laser se résume à des facteurs tels que la façon dont l’imprimante ou le laser interagit avec la surface à marquer ; les attentes à l’égard de la résolution et de l’adhésion au code ; et les exigences de vitesse de ligne et d’intégration d’une opération.
Codage des cartes de circuits imprimés (PCB)
- Marquage laser : Les lasers fibré créent des codes 2D permanents et d’autres marquages sur les circuits imprimés métalliques, tandis que les lasers CO₂ fonctionnent bien pour les surfaces non métalliques.
- Impression CIJ : L’impression à grande vitesse et sans contact de texte alphanumérique et de codes 2D favorise l’efficacité dans les lignes de production à rythme rapide.
Codage des cellules et modules de batterie
- Marquage laser : Les lasers fibré excellent dans le marquage des boîtiers métalliques, tandis que les lasers UV sont idéaux pour les boîtiers en plastique sensibles à la chaleur et les sachets laminés.
- Impression CIJ : Offre un marquage précis des codes alphanumériques et des codes 2D sur les boîtiers de batterie, les piles bouton et les extérieurs en plastique.
Puces de codage et circuits intégrés (CI)
- Marquage laser : Les lasers fibré créent des marquages durables sur le métal ; Les lasers CO2 fonctionnent bien sur les circuits intégrés en plastique ; et les lasers UV sont idéaux pour les matériaux délicats.
- Impression CIJ : Capable de produire de petits codes précis sur des circuits intégrés de forme irrégulière à grande vitesse.
Codage de pièces métalliques, de connecteurs et de composants
- Marquage laser : Les lasers fibrés fournissent des marques permanentes et détaillées sur les composants métalliques.
- Impression CIJ : Flexible et capable d’imprimer sur des surfaces métalliques avec une variété d’options d’encre pour répondre aux exigences de manipulation et d’adhérence.
Codage des câbles et des tubes
- Marquage laser : Les lasers UV créent des marquages nettes et durables sur les tubes et les câbles en plastique tout en préservant l’intégrité des matériaux.
- Impression CIJ : Certaines solutions CIJ utilisent des encres pigmentées pour une excellente visibilité et des codes à contraste élevé sur les surfaces sombres et colorées.
Codage de pièces et de composants électroniques en plastique
- Marquage laser : Les lasers UV fournissent des marquages nettes et contrastées sur du film plastique rétractable sensible à la chaleur, tel que le polypropylène, sans dommages thermiques. Les lasers fibrés sont idéaux pour le marquage sur du plastique haute densité.
- Impression CIJ : Offre des options polyvalentes pour l’impression de texte alphanumérique, de codes 2D et de logos sur des surfaces en plastique, en utilisant des formulations d’encre spécialisées conçues pour différents types de matières plastiques.
Impression et étiquetage d’emballages extérieurs
- Impression et application de l’étiquetage : automatise l’étiquetage grâce à une personnalisation en temps réel, en imprimant des données variables telles que des codes-barres et des informations d’expédition directement sur les étiquettes, réduisant ainsi les stocks d’étiquettes et améliorant l’efficacité des exigences des produits en constante évolution.
- Marquage en gros caractères (LCM) : permet l’impression rapide et de haute qualité de texte, de logos, de codes de lot et de codes-barres directement sur les caisses extérieures et les palettes, ce qui favorise la conformité et rationalise la logistique dans les environnements de production à grand volume.
Comment les technologies de marquage avancées luttent contre la contrefaçon dans l’électronique
La contrefaçon est une menace croissante dans l’industrie électronique, mettant en péril la fiabilité des produits, la conformité réglementaire et la confiance dans le marquage. Les technologies de marquage avancées aident à lutter contre la contrefaçon en offrant :
- Identifiants de produit uniques : les codes sérialisés et spécifiques aux lots rendent la réplication plus difficile pour les contrefacteurs.
- Génération de code algorithmique : Un logiciel de codage intelligent crée des codes uniques et traçables qui sont presque impossibles à reproduire.
- Visibilité de la chaîne d’approvisionnement : des codes sécurisés et traçables permettent d’éviter le détournement de produits et de renforcer l’authenticité des produits, protégeant ainsi l’intégrité de la marque et la confiance des consommateurs.
En mettant en œuvre des solutions de codage et de marquage avancées, les fabricants peuvent protéger leurs produits, leur réputation et leurs chaînes d’approvisionnement contre les risques de contrefaçon.
La fabrication de produits électroniques évolue rapidement, et nous aussi
Chez Videojet, nous ne nous contentons pas de fournir des équipements de marquage. Nous concevons des solutions de bout en bout qui vous aident à améliorer votre efficacité, à soutenir la conformité et à garder une longueur d’avance sur les changements de l’industrie.
Voici comment nous vous accompagnons à chaque étape :
Efficacité opérationnelle
Les solutions de marquage Videojet rationalisent les processus de production en minimisant les temps d’arrêt et en maximisant la production. Les technologies à grande vitesse disponibles permettent un marquage rapide et fiable sans compromettre la qualité, tout en répondant aux exigences de fabrication modernes.
Conformité et traçabilité
Le respect des normes réglementaires est essentiel pour les fabricants d’électronique. Les systèmes Videojet fournissent des codes précis et cohérentspour vous aider à vous conformer aux réglementations mondiales tout en permettant la traçabilité tout au long de la chaîne d’approvisionnement.
« Grâce à l’impression à jet d’encre continu et au marquage laser très détaillés et visibles, Videojet aide les fabricants d’électronique à répondre à la double exigence d’efficacité opérationnelle et de conformité réglementaire. »
Brent Vodraska, Videojet product manager
Innover pour l’avenir
Avec des décennies d’expérience dans l’industrie électronique, Videojet s’engage à relever ses défis uniques grâce à une recherche et un développement continus.
Les innovations continues sont conçues pour répondre aux besoins changeants des fabricants d’électronique, ce qui vous permet de rester compétitif sur un marché en évolution rapide.
Pour découvrir comment les solutions de codage et de marquage Videojet peuvent optimiser vos processus de fabrication électronique, visitez Videojet Electronics Solutions.
Lectures complémentaires
Videojet: Composants électriques et électroniques
Videojet: Note d’application: Codage et marquage des composants électroniques
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