Comparaison des technologies de marquage laser fibré et UV
Le marquage laser est apparu comme une technique d’impression sans contact capable de graver des codes-barres 1D de haute qualité, des codes 2D, y compris les QR codes et GS1 DataMatrix, des lignes de texte, des numéros de lot, des codes de lots, des logos et bien plus sur une variété de produits. Ce processus fournit non seulement des informations essentielles sur le produit et une identification avec des codes permanents, mais il peut également contribuer à assurer la traçabilité. Les lasers varient en puissance pour s’adapter à différents substrats et applications. Parmi les plus utilisés dans l’industrie figurent les lasers fibré et UV, qui reposent tous deux sur la technologie à semi-conducteurs.
Les lasers à semi-conducteurs diffèrent du CO2 et d’autres lasers à gaz principalement parce qu’ils utilisent un solide comme moyen laser actif, tel qu’un cristal ou une fibre optique, au lieu d’un gaz ou d’un mélange de gaz. Les lasers à semi-conducteurs, y compris les lasers fibré et UV, sont connus pour leur efficacité et leur qualité dans le marquage de divers matériaux qui posent un défi aux lasers CO2, comme le métal et les films flexibles.
Les lasers à fibre d’aujourd’hui conçus pour le marquage de produits ont une durée de vie moyenne allant jusqu’à 100 000 heures. Ils sont particulièrement adaptés pour marquer des codes et d’autres informations sur des matériaux robustes et à haute densité comme le métal et les plastiques durs ou de couleur foncée. Cela les rend adaptés au marquage de pièces, de biens de consommation emballés, de tuyaux extrudés et de produits pharmaceutiques Les lasers fibré peuvent suivre le rythme des calendriers de production exigeants et fournir un haut niveau de contraste de code. La gamme de lasers fibré Videojet comprend des modèles capables de marquer à des vitesses allant jusqu’à 2 000 caractères par seconde, selon la taille de la tête de marquage et le substrat. Ils offrent une excellente distribution du faisceau et peuvent maintenir des codes de haute qualité dans leur profondeur de champ utilisable. Les faisceaux laser avec une profondeur de champ améliorée offrent aux fabricants l’avantage de coder des produits avec un minimum de préoccupations concernant le recentrage du laser ou le placement incohérent des produits.
Métal
Lors du marquage sur des boîtes et des pièces métalliques, les lasers fibré sont souvent utilisés pour graver ou recuire. Le recuit crée un contraste en appliquant une chaleur localisée qui conduit à l’oxydation. Les lasers fibré peuvent également enlever de la matière pour produire le contraste sur la marque. Sur certains matériaux comme l’acier inoxydable, différentes couleurs peuvent être obtenues en manipulant les paramètres du laser, tels que la fréquence d’impulsion. Cette polyvalence est particulièrement bénéfique dans les industries automobile et aérospatiale pour le suivi des pièces. Bien que les lasers UV ne puissent pas atteindre les changements de couleur des lasers fibré, ils peuvent effectuer une gravure simple sur de nombreuses surfaces métalliques.
Plastique
Avec certains plastiques, les lasers à fibre provoquent un effet de « moussage » du matériel et créent du contraste grâce à la formation de bulles d’air ou de gaz. Sur d’autres surfaces plastiques, un changement de couleur peut être obtenu.
En ce qui concerne le marquage sur des bouteilles en plastique et des pièces en plastique, les lasers UV offrent un mécanisme différent. Ils peuvent induire une réaction photochimique avec une émission minimale de fumée et de gaz, et sont idéaux pour le marquage sur des matériaux tels que le polyéthylène haute densité (PEHD), le polyéthylène basse densité (PEBD) et les fibres synthétiques. Des nouveaux lasers innovants, tels que le laser UV Videojet 7920, sont également capable de marquer sur des films souples et des matériaux avec un potentiel accru de recyclabilité, tels que les mono-matériaux.
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Verre
Essentiels pour l’intégrité du produit et idéals pour lutter contre les produits contrefaits, les lasers UV excellent dans le marquage sur le verre sans provoquer d’écaillage ou de microfissures. Les lasers fibré ne sont généralement pas adaptés au marquage sur le verre dans les opérations d’emballage ou de fabrication, car le verre ne peut pas absorber la longueur d’onde d’un laser à fibre.
Intégration
Lors de la comparaison des lasers fibré et des lasers UV, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l’application et de l’environnement de fabrication dans lequel ils sont installés. Les deux technologies laser sont proposées dans des modèles avec différentes tailles et orientations de tête de marquage afin de s’adapter à une multitude d’applications et aux contraintes d’espace. Les lasers fibré offrent des plus grands champs de marquage disponibles, permettant de marquer davantage de texte, de codes-barres et de graphiques en un seul passage. Des innovations telles que la technologie Videojet SmartFocus™, disponible avec le laser UV Videojet 7920, permettent de marquer des produits de différentes tailles dans le même champ de marquage et ajustent automatiquement la distance focale du laser après la configuration d’un travail.
Les marques produites par les lasers fibré et UV répondent systématiquement aux exigences de qualité pour une lisibilité optimale du système de vision. Alors que les lasers fibré sont bien adaptés aux matériaux à haute densité et aux applications nécessitant un marquage à grande vitesse et un contraste profond, les lasers UV sont idéaux pour les matériaux sensibles où une application de chaleur minimale est souhaitée. Le choix entre les lasers fibré et les lasers UV doit être basé sur les exigences spécifiques de l’environnement de production, les matériaux à marquer et les tests avec des échantillons. Pour faciliter la sélection des lasers, Videojet exploite des laboratoires d’échantillons à la pointe de la technologie dans cinq sites à travers le monde afin de reproduire les applications des clients de Videojet et de tester la qualité du code dans des conditions réelles variables.
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